一、 工藝概述

1. 預(yù)處理:

井水預(yù)處理主要是去除水中的有機(jī)物、懸浮物、膠體和余氯等，以確保RO能正常工作。處理工藝采用多介質(zhì)過(guò)濾、活性碳吸附，軟化過(guò)濾，工作時(shí)產(chǎn)生垢物和藻類生長(zhǎng)及微生物污染及氧化劑。預(yù)處理系統(tǒng)包括：原水箱、原水泵、加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過(guò)濾、活性碳過(guò)濾、加藥系統(tǒng)。 

1.3多介質(zhì)過(guò)濾器：

本系統(tǒng)是對(duì)原水中懸浮物、顆粒物及膠體等物質(zhì)進(jìn)行去除，同時(shí)對(duì)原水中的濁度、色度起到降低作用，它可濾掉原水帶來(lái)的顆粒、藻類等可見物。

多介質(zhì)過(guò)濾是一種先進(jìn)的微絮凝過(guò)濾方式，本公司提供的多介質(zhì)過(guò)濾器含有材質(zhì)各異的多層過(guò)濾介質(zhì)，完全能濾除不溶于水中的雜質(zhì)，保證SDI值不大于4，是后級(jí)RO的強(qiáng)有力保護(hù)屏。能更好的去除水中的懸浮物或非溶解性粒子（氧化物、濁度、顆粒物等），具有低成本，操作維護(hù)、管理方便等特點(diǎn)，特別是在降低原水中的濁度、污染指數(shù)等方面具有很好的效果。

該系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)玻璃鋼多介質(zhì)過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)填精制的具有良好的級(jí)配石英砂和無(wú)煙煤，濾層高度一般≥1200mm，在正常工作情況時(shí)，正常流速8-12m/h。

多介質(zhì)過(guò)濾器反洗周期時(shí)間為16-24小時(shí)。反洗以壓力參數(shù)設(shè)備來(lái)控制反沖洗周期，當(dāng)進(jìn)出水母管上的壓力差達(dá)到0.7kg/cm²時(shí)即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，通過(guò)PLC可編程控制器進(jìn)行濾器順序定時(shí)反洗、正洗工藝過(guò)程。 

1.4活性炭過(guò)濾器：

活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無(wú)法替代的。

— 去色

可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機(jī)污染物等所形成的色度。

— 脫氯

可去除因余氯所造成的嗅味。

— 去除有機(jī)物

可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無(wú)法去除的水中微量污染物，如農(nóng)藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD與COD等。

— 去除有機(jī)氯

可去除在原水凈化過(guò)程中及自來(lái)水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的THMS等“三致”物質(zhì)。有分析表明，自來(lái)水中“三致物質(zhì)THMS占去大半，有效的去除對(duì)于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。

— 去除氨氮和亞硝酸鹽

活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。去除剩余氯或氧化劑。

另外，它還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質(zhì)等。

為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等穩(wěn)定因素，該系統(tǒng)配置一臺(tái)玻璃鋼活性炭過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時(shí)，正常流速10-15m/h，濾層高度一般為≥1200mm。 

1.5樹脂軟化過(guò)濾器或采用阻垢系統(tǒng)

該離子交換器內(nèi)裝樹脂，利用鈉型陽(yáng)樹脂與水中的Ca2+、Mg2+等陽(yáng)離子進(jìn)行置換反應(yīng)，使這些陽(yáng)離子置換成鈉離子，從而降低了水的硬度，從而達(dá)到設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。

桶體采用玻璃鋼，內(nèi)裝陽(yáng)樹脂。樹脂用鹽再生，再生周期依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)確定。再生方式采用逆流再生，再生時(shí)不亂層，再生效果好，再生劑耗量少。 

1.6精密過(guò)濾器：

經(jīng)過(guò)前面的石英過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒(méi)有被除去。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除5μm以上的懸浮物。保安裝過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。