| 規(guī) 格：精益管理培訓(xùn) |
型 號：公開課，企業(yè)內(nèi)訓(xùn) |
數(shù) 量：長年提供 |
| 品 牌：捷埃梯咨詢 |
包 裝：郭曉寧老師授講 |
價 格：面議 |
捷埃梯咨詢機(jī)構(gòu)專注為中國制造提供IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢服務(wù)，國內(nèi)專做生產(chǎn)管理的企業(yè)管理咨詢公司，捷埃梯以結(jié)果為導(dǎo)向，量化指標(biāo)，注重效果，致力于生產(chǎn)管理培訓(xùn)及現(xiàn)場效率改善的管理，為您的企業(yè)提升效率，降低成本，國內(nèi)精益工業(yè)工程培訓(xùn)咨詢專注機(jī)構(gòu)！0755-29792060,18927421595肖經(jīng)理
質(zhì)量承諾： 公開課：天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。 內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。 企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績效費(fèi)用。
講師介紹：郭曉寧老師 國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、生產(chǎn)管理顧問； 中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域20多年專注專職于精益生產(chǎn)培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者； FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師； 美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師； 海信學(xué)院特邀外聘IE講師； 西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師； 現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人； 二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨(dú)到； 企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上； 親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢； 郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，擁有二十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗，故擁有了自身的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項目結(jié)案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。 屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù)，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量高的實戰(zhàn)師資之一。 典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷： IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班（標(biāo)準(zhǔn)課件） (1)2006年至今歷任FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院外聘主力IE講師，其課程應(yīng)FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對FOXCONN集團(tuán)集團(tuán)近8萬人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)；其中包括：針對管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對工業(yè)工程工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》、針對剛畢業(yè)的大學(xué)生的《工業(yè)工程新干班》！ 2008年9月，郭老師的IE課程被FOXCONN集團(tuán)評為樣版課程，郭老師被評為IE課程代表講師，為FOXCONN集團(tuán)外聘的北京理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)等13所高校IE系老師進(jìn)行樣版課授課,其為FOXCONN集團(tuán)服務(wù)的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠，累計培訓(xùn)總?cè)藬?shù)近8萬人次。 IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進(jìn)階班（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例） (1)頂新集團(tuán)（康師傅）連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班，通過1年左右的時間分多梯次對頂新集團(tuán)全體IE在崗人員及儲備人員進(jìn)行系統(tǒng)的IE訓(xùn)練，參訓(xùn)學(xué)員訓(xùn)后作為IE專案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場實施IE專案推動，實現(xiàn)省人、省力精減化目的.訓(xùn)后提出改善報告5份，改善點(diǎn)60多個。 (2)順-豐-速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班, 為順-豐-集團(tuán)培育100多名工業(yè)工程改善專員，參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場改善，以降低員工的勞動強(qiáng)度，改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點(diǎn)200多個。 (3)伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、經(jīng)理管理人員共16天的IE技術(shù)培訓(xùn)。對伊利集團(tuán)天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對性解決方案，為伊利集團(tuán)各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理、區(qū)總分８批次為時16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn)，著重取消物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)、動作研究和優(yōu)化、人機(jī)分析、減少無效動作等待時間、工時定額流程、方法優(yōu)化。 (4)2013年4月郭曉寧老師應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)管理人員、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓(xùn)”，為適合包鋼的實際需求，郭曉寧老師進(jìn)行了深入的實地調(diào)研，結(jié)合包鋼工藝流程實戰(zhàn)演練。 同年5月11日，包鋼集團(tuán)再度邀請郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團(tuán)中高層管理人員進(jìn)行了“工業(yè)工程培訓(xùn)”。 同年6-7月，包鋼集團(tuán)再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團(tuán)各廠45名骨干進(jìn)行為期2個月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。（培訓(xùn)模式為：嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個車間為試點(diǎn)，一半時間講解，一半時間帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場演練，半年的成果跟蹤，學(xué)員通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，能夠發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案與思路，具備現(xiàn)場改善的實戰(zhàn)能力）。 2014年2月，包鋼集團(tuán)開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（IE），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司IE工程師養(yǎng)成班學(xué)員分4組進(jìn)駐軌梁廠、運(yùn)輸部、一軋廠以及選礦廠，為IE推廣工作提供輔導(dǎo)。4個IE推廣小組開展IE理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實踐調(diào)研，分析推廣車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改善建議138條，在提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動負(fù)荷、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用。 IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示fan線應(yīng)用項目 惠州信華精機(jī)--惠河廠，平南廠（示fan線生產(chǎn)效率提升30%） 奮達(dá)科技股份—精益生產(chǎn)示fan線項目(示fan線效率目標(biāo)提升63%) IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo) (1)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目 2007年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益改善項目，其原生產(chǎn)效率在已居較高水平情況下，SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為9.0臺，SP總裝人均小時產(chǎn)量為19臺，項目目標(biāo)值為SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為11.25臺，SP總裝人均小時產(chǎn)量為23.8臺，考核標(biāo)準(zhǔn)為95,線實際平衡率達(dá)90%。其改善項目，被美的董事長親自評為標(biāo)gan項目，號召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí)，并被邀請為美的100多家主要供應(yīng)商進(jìn)行IE現(xiàn)場改善授課 (2)理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目， 使用面積減少30%，在制品庫存減少80%，生產(chǎn)效率提高20%（人均） (3)同維股份為期8個月輔導(dǎo)改善項目 車間貼片、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。 (4)豪美鋁業(yè)為期8個月輔導(dǎo)改善項目 噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均） ......
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