青島國森機械生產(chǎn)的鋁蜂窩芯層壓板設(shè)備，適用于冷藏車復合板壓制機、方艙大板設(shè)備。整條生產(chǎn)線設(shè)備包括壓板熱壓機、自動化淋膠機及車廂組裝架。其中壓板熱壓機以保證冷藏車廂板材快速成型及成型后的車廂板不出現(xiàn)壓不實而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達到保溫要求，確保復合夾芯板的平整度，強度等各項指標完全符合行業(yè)標準。加芯復合板是以碳纖維復合材料板或 FRP（即食品級的玻璃鋼板，也可采用鋁板、不銹鋼板等金屬板）單板為面板，以阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫（XPS）及鋁蜂窩芯為芯板，以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強預埋件，在專用熱壓機上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。具有：重量輕、強度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復性好，廂體外觀美觀等特點。

技術(shù)特點青島國森機械生產(chǎn)的蜂窩芯夾芯板熱壓機設(shè)備是目前國內(nèi)先進的復合車廂板熱粘合壓板大型專用設(shè)備，具有以下特點：分為熱壓板進出式及墊板進出式兩種。生產(chǎn)的壓機設(shè)備可制產(chǎn)品規(guī)格寬度1400-3200MM長度2000-20000MM，鋁蜂窩板壓機分單層與多層壓機。精度高、速度快一般采用單層熱壓機與冷壓機組合。進料方式分連續(xù)式進料鋁蜂窩板壓機及間斷式進料方式兩種。蜂窩加芯板層壓機設(shè)備特點：壓力120-900T，幅面（根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計）；熱壓板由優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼制成，表面經(jīng)精細研磨加工，平面度小于0.06mm；表面粗糙度1.6；壓鉛實驗大厚度差0.2mm；保溫均勻，溫差在±3℃內(nèi)；主油缸采用進口新型密封件，無泄漏，且運行阻力��；油缸上升速度可調(diào)；可適用于膠水及膠膜兩種工藝，經(jīng)其熱壓或冷壓組合壓貼的蜂窩板其可粘合效果好，平整。不變形的特點。。規(guī)格可根據(jù)客戶要求規(guī)格尺寸設(shè)計定做。

1、模板經(jīng)龍門刨銑精加工而成，平整度好的模板是壓制平整車廂板的可靠保障；表面非常平整（平面度誤差≤ 0.5mm /m 2 ） ，并且杜絕了同行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題。

2、同步機構(gòu)設(shè)計精妙，保證了模板的同步水平升降確保壓力均勻傳導至待制的廂板表面，避免成型后的廂板表面出現(xiàn)壓不實而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象，同步機構(gòu)是整臺設(shè)備的核心裝置是制造外表美觀符合保溫要求的廂板關(guān)鍵部件；

3、配有恒溫水泵的溫控加熱系統(tǒng)大大縮短膠粘劑的固化時間可實現(xiàn)2小時左右一模；

4、加熱水套整體精加工表面平整度好，熱交換系統(tǒng)設(shè)計精巧，換熱面積大，便于更換，不易漏水；5、車廂板在熱壓機上一次成型，生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固，整體強度大，表面非常平整（平整度誤差≤0.3mm/m2 ），杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的車廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題；

6、設(shè)備總功率低，能耗少。

產(chǎn)品及生產(chǎn)介紹我公司熱壓機長度和寬度以及配置均可按客戶的要求設(shè)計量身定制；投產(chǎn)后的設(shè)備可實現(xiàn)2 小時一模的生產(chǎn)節(jié)拍。每班操作 4 模！工人操作熟練后每天很輕松出4到5模，大大提高了生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強度、大幅降低車輛改裝企業(yè)的成本！

鋁蜂窩芯復合板設(shè)備生產(chǎn)線用途：可以生產(chǎn)冷藏車廂體板、保溫車廂復合板、大板方艙材料板、平面干貨車廂體板、展翼車材料板、早餐車廂體板、高速列車、冷庫復合板、復合板材等專用車和生活方艙及建筑內(nèi)外裝飾幕墻板，保溫活動房等。