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無鉛波峰焊機

波峰焊接工藝
波峰焊接(波峰焊)主要用于傳統(tǒng)通孔插裝印制電路板電裝工藝，以及表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。適用于波峰焊工藝的表面組裝元器件有矩形和圓柱形片式元件、SOT以及較小的SOP等器件。
　　1. 1波峰焊原理
　　用于表面組裝元器件的波峰焊設(shè)備一般都是雙波峰或電磁泵波峰焊機。
　　下面以雙波峰焊機的工藝流程為例，來說明波峰焊原理(見圖3-1)
　　波峰焊原理用于表面組裝元器件的波峰焊設(shè)備一般都是雙波峰或電磁泵波峰焊機。
　　下面以雙波峰焊機的工藝流程為例，來說明波峰焊原理(見圖3-1)。
　　當(dāng)完成點(或印刷)膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印制板從波峰焊機的入口端隨傳送帶向前運行，通過焊劑發(fā)泡(或噴霧)槽時，印制板下表面的焊盤、所有元器件端頭和引腳表面被均勻地涂覆上一層薄薄的焊劑。隨著傳送帶運行，印制板進入預(yù)熱區(qū)，焊劑中的
　　溶劑被揮發(fā)掉，焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物被清除;同時，印制板和元器件得到充分預(yù)熱。
　　印制板繼續(xù)向前運行，印制板的底面先通過個熔融的焊料波。個焊料波是亂波(振動波或紊流波)，將焊料打到印制板的底面所有的焊盤、元器件焊端和引腳上;熔融的焊料在經(jīng)過焊劑凈化的金屬表面上進行浸潤和擴散。之后，印制板的底面通過第二個熔融的焊料波，第二個焊料波是平滑波，平滑波將引腳及焊端之間的連橋分開，并去除拉尖(冰柱)等焊接缺陷(圖3-2是雙波峰焊錫波)
　　當(dāng)印制板繼續(xù)向前運行離開第二個焊料波后，自然降溫冷卻形成焊點，即完成焊接。

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