一、催化燃燒處理工藝尾氣：
1.工藝尾氣特點(diǎn)
有組織排放的有機(jī)工藝尾氣具有以下特點(diǎn)(以聚丙烯裝置尾氣為例)：
煉油與石油化工企業(yè)在工藝單元排放時(shí)具有多種表現(xiàn)形式，我們也可以將其認(rèn)定為有組織的排放，我們主要將聚丙烯裝置尾氣為例對其特征進(jìn)行分析與總結(jié)。
(1)流量與濃度都呈現(xiàn)出較小的特征;
(2)有機(jī)工藝尾氣中根本沒有氧氣的存在; 石油廠廢氣治理設(shè)備 石油廠臭味治理 惡臭廢氣治理案例 具體適合石油廠廢氣凈化設(shè)備 請致電咨詢
(3)部分高濃度尾氣具有較高的回收價(jià)值，在實(shí)際回收之后要結(jié)合實(shí)際情況對尾氣進(jìn)行催化工藝達(dá)標(biāo)處理，但對于低濃度尾氣來說需要直接利用催化燃燒工藝對其進(jìn)行處理。
(4)氯化物以及硫化物是尾氣中的重要組成部分，對于催化劑中的燃燒成分我們可利用其對其進(jìn)行組分。
2.尾氣處理工藝流程：
有機(jī)廢氣需要借助增壓風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)行堿洗塔，在實(shí)際對催化中的有毒物質(zhì)進(jìn)行脫除時(shí)需要對堿液進(jìn)行利用，水洗段的設(shè)置部位處于堿洗塔上方，對去除攜帶的廢棄堿液有極大的促進(jìn)作用。工藝廢氣在經(jīng)過預(yù)處理后會(huì)進(jìn)入到尾氣換熱器，在這一過程中會(huì)與高溫尾氣發(fā)生一定的換熱反應(yīng)，在催化劑的作用下就會(huì)發(fā)生催化燃燒反應(yīng)，*經(jīng)過處理的尾氣就會(huì)通過排氣筒進(jìn)入到大氣中。
在本工藝中，設(shè)置循環(huán)尾氣冷卻器及循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，將循環(huán)尾氣冷卻到40~50益引入尾氣換熱器入口，以此來控制催化燃燒反應(yīng)器出口溫度。由于工藝尾氣中不含有氧氣，因此進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)所必須的氧氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)從大氣中引入裝置。本工藝開工階段利用電加熱器加熱尾氣的方式進(jìn)行開工預(yù)熱，正常運(yùn)行時(shí)電加熱器停用。
3.控制方案
為保證催化燃燒工藝在處理工藝尾氣時(shí)能高效安全平穩(wěn)的運(yùn)行，主要的控制與聯(lián)鎖方案如下：
(1)催化燃燒反應(yīng)器出口溫度控制—催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度控制是通過調(diào)節(jié)循環(huán)凈化尾氣量來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器出口溫度大于設(shè)定值時(shí)，增大循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度，增大循環(huán)尾氣量，使催化燃燒反應(yīng)器出口溫度回到設(shè)定值;當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器出口溫度小于設(shè)定值時(shí)，減小循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度，降低循環(huán)尾氣量，使催化燃燒反應(yīng)器出口溫度回到設(shè)定值。
